Care este diferența dintre imprimarea din pânză și broderia și jacquard?
Imprimarea pe țesături se referă la imprimarea diferitelor modele pe suprafața pânzei care a fost țesută, vopsită și finisată. Modelele pot fi plate, tridimensionale sau culori multiple. Materialele de imprimare sunt atât pe bază de apă, cât și uleioase. În ceea ce privește tehnologia, există serigrafie manuală și funcționare mecanizată. Desigur, în plus, există multe alte procese de imprimare, precum imprimarea reactivă, imprimarea prin transfer etc.
Broderia din pânză, cunoscută și sub denumirea de „broderie” sau „broderie cu ac”, se referă la broderia diferitelor modele pe suprafața pânzei care a fost țesută și vopsită manual sau pe mașina de brodat. Deoarece firul de mătase folosit pentru broderie are o anumită grosime, modelele brodate pe suprafața pânzei sunt tridimensionale. Tehnologia de broderie are o istorie lungă în China. În urmă cu 4000 de ani, a atins un nivel foarte înalt. Odată cu progresul științei și tehnologiei, broderia pe computer este acum partea principală. În ceea ce privește modelele de broderie, există litere englezești și chinezești relativ simple, sau modele diferite de flori și păsări.
Jacquard din pânză, atunci când țeseți pe mașina de țesut, unele ace antrenează niște linii de urzeală și bătătură pentru a se împletește atunci când este nevoie de jacquard, astfel încât firul într-o anumită zonă să se ridice într-un model neuniform. Culoarea modelului poate fi fie monocromă, fie colorată. De menționat că jacquard-ul este finalizat la țeserea embrionului de țesătură, iar materialul finit nu mai poate fi jacquard. Produsele jacquard sunt mai frecvente în cearșafurile de pat, pânzele pentru perdele și produsele de lenjerie intimă.
Care este cauza tipăririi cute în serigrafia rotativă?
Când ecranul rotativ este zgâriat de racleta de imprimare, forța asupra părților concave și convexe nu este în concordanță cu forța pe planul fără părți concave și convexe ale ecranului rotativ. Pasta de culoare stoarsă pe materialul imprimat se datorează mai mult sau mai puțin spațiului diferit dintre ecranul rotativ și țesătură, rezultând o imprimare neuniformă cu zgârieturi, rezultând o imprimare cu sifon rotativ adânc și superficial. Din perspectiva morfologiei, imprimarea cu sifon rotativ include tipărirea cu sită rotativă liniară și diagonală, tipărirea cu bandă orizontală și tipărirea cu sită rotativă bloc.
(1) Linie dreaptă și linie oblică tipărire circulară cu cute. Astfel de defecte sunt cauzate de forța longitudinală neuniformă a ochiurilor rotunde. Cauzele specifice sunt următoarele: ① Operarea necorespunzătoare sau lipsa de precauție în procesul de realizare a ecranului. Dacă acțiunea de ridicare a ecranului din rezervorul de dezvoltare este prea rapidă, există apă în ecran, iar plierea ecranului rotund este cauzată de gravitația apei. Sau din cauza coacerii necorespunzătoare, a temperaturii prea ridicate și a timpului prea lung, elasticitatea ecranului rotativ este redusă, iar imprimarea de pliere este generată din cauza forței externe. ② Operațiune nerezonabilă de descărcare a rețelei. La descărcarea ecranului rotativ nu se folosește suportul sau tava, dar se folosește suportul de mână. Pasta de culoare rămasă în ecranul rotativ are o anumită greutate, iar zona ecranului ținută cu mâna este mică, ceea ce este ușor să provoace urme locale de cute în benzi drepte. ③ Problemă de funcționare a mașinii de imprimat. Când mașina de imprimat abia este pornită, presiunea tijei magnetice este prea mare, intervalul de mișcare a florii este prea mare, iar viteza de creștere și scădere este prea rapidă, ceea ce este ușor de cauzat plierea; Nivelul de pulpă este prea mare în timpul producției. Când ecranul trebuie să fie ridicat pentru schimbarea culorii și spălarea ecranului, gravitatea mare a pastei de culoare va cauza plierea și chiar deteriorarea ecranului rotund.
(2) Imprimare cu bandă orizontală. Apariția unor astfel de defecte este legată de operațiunea de instalare sau scoatere a racletei. Razuitorul de imprimare a fost manevrat cu neglijență, astfel încât colțurile ascuțite ale racletei, capului țevii de alimentare sau lamei racletei au lovit ecranul rotund, iar pliul ecranului rotund era orizontal.
(3) Blocați imprimarea cu cute cu ecran rotund. Apariția unor astfel de defecte este legată de ciocnirea ochiurilor rotunde. Cauzele specifice sunt: ① Plasa rotundă este lovită accidental în timpul transportului. Ecranul de nichel de tipărire sau ecranul rotativ de imprimare se ciocnește în timpul ambalării și transportului, sau ecranul rotativ este deteriorat de vibrații în timpul transportului, ducând la depresiuni blocate și cute blocate ale ecranului rotativ în timpul imprimării. ② Operarea accidentală de încărcare și descărcare a ecranului rotativ va duce la o depresiune locală atunci când atingeți ecranul rotativ, ceea ce va duce la imprimarea cu pliere bloc a ecranului rotativ.