Factori care afectează durabilitatea țesăturilor din bumbac ignifuge

1. Dozarea de ignifug

În finisajul ignifug, cantitatea de agent ignifug are un efect decizional asupra efectului de finisare ignifugă și asupra proprietăților fizice și mecanice ale țesăturii după finisare.

Într-un anumit interval, pe măsură ce cantitatea de agent ignifug crește, efectul ignifug al țesăturii va continua să se îmbunătățească, dar când cantitatea de agent ignifug ajunge la o anumită cantitate, cantitatea de agent ignifug va continua să crească, efectul ignifug va continua să crească. nu se mai îmbunătățește, iar materialul se va simți dur și alb. Gradul și rezistența la rupere scad. Cantitatea de ignifug este prea mică, reticularea este insuficientă și rezistența la spălare este slabă.

2. Cantitatea de agent de reticulare

Agentul de reticulare poate reticula moleculele ignifuge și celulozice pentru a forma o structură de rețea în timpul procesului de finisare ignifugă, ceea ce sporește rezistența la spălare a țesăturii ignifuge și proprietatea de formare a filmului a crucii. -agentul de legătură pe suprafața țesăturii determină direct senzația și ruperea țesăturii. Rezistenta la rupere si rezistenta la spalare.

Agentul de reticulare are un efect redus asupra rezistenței la foc a țesăturii, dar are o mare influență asupra senzației mâinii, rezistenței la rupere și durabilității țesăturii. Agentul de reticulare îmbunătățește rezistența la foc și rezistența la spălare prin reticulare cu macromoleculele fibrelor și legarea covalentă cu ignifugul. Prin urmare, dacă cantitatea de agent de reticulare este prea mică, nu este favorabilă formării filmului de reticulare și rezistență slabă la spălare; dacă cantitatea este prea mare, structura rețelei formată va face ca materialul să se simtă dur și să slăbească. Prin urmare, cantitatea de agent de reticulare trebuie selectată pentru a echilibra relația dintre senzația mâinii, rezistență și rezistență la spălare.

3. Cantitatea de catalizator

În procesul de finisare ignifugă, catalizatorul poate face ca agentul de reticulare să se reticuleze rapid cu macromoleculele ignifuge și celulozice în timpul procesului de coacere pentru a îmbunătăți efectul de finisare ignifug. Cu toate acestea, majoritatea catalizatorilor sunt acizi, ceea ce are o mare influență asupra rezistenței țesăturii, astfel încât dozajul trebuie controlat strict.

Un catalizator adecvat poate îmbunătăți efectul ignifug al țesăturilor. Cu toate acestea, atunci când doza este prea mare, țesătura de bumbac este rezistentă la alcali și la acid, ceea ce face ca rezistența țesăturii să scadă sever, iar albul și senzația de mână scad ușor. Alegerea dozei de catalizator ar trebui să ia în considerare pe deplin factorul de rezistență a țesăturii și, imediat după imprimare, să se neutralizeze cu alcali pentru a reduce deteriorarea rezistenței țesăturii.

4. Temperatura de coacere și timpul de coacere

Efectul temperaturii de coacere și al timpului de coacere asupra țesăturilor de finisare ignifuge este evident de la sine. Reticulare covalentă produsă prin reacția agenților de ignifugare, a macromoleculelor de celuloză și a agenților de reticulare trebuie finalizată în timpul procesului de coacere. Coacerea corectă Temperatura și timpul de coacere pot face filmul să se formeze complet, iar rezistența la spălare poate fi îmbunătățită.

Dacă temperatura de coacere este prea mare și timpul de coacere este prea lung, țesătura va deveni casantă și rezistența la rupere va scădea. Dacă temperatura de coacere este prea scăzută, agentul ignifug și agentul de reticulare nu vor reacționa suficient, iar rezistența la ignifugare și la spălare se va deteriora.